1、操作人员必须经过培训合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，熟悉岗位操作规程。

2、因为液氮为高压、低温的气体，在使用时请戴上手套。

3、运转前，确认其外观、各连接部分、液氮供应系统无异常。检查弹丸输送管、排气管，确认其没有裂口或连接处有松动现象。

4、禁止接触人机接口内部，否则可能会造成触电。

5、更换备用电池时，应切断电源再进行，并在更换后重新检查系统设定值。

6、在正常运转时，如有异常杂音或异常振动现象，请立即停止运转。

7、如每天的工作需要设备连续运转8小时以上，则务必在设备运转达到8小时后先让设备进行相应的性能恢复性回温运转处理。

8、在开启工作仓仓门时，请将仓门开启至限位器感应到的位置并停止于该位置。

9、零件篮翻转时请不要将手和头等伸入零件篮下方，以免出现碰伤。

10、零件篮投入待加工件的最大值为30立升。若待加工件体积较小，为防止其在修边过程中从零件篮内飞出，请盖上零件篮的盖子。

11、请根据待加工件的材质、形状来调整参数设定（冷却温度、投射时间、抛射轮转速、零件篮转数）。

12、当修边加工结束，取出加工件后使零件篮收入工作仓内后，将运转模式钮切换到手动。在仓内还未有水滴形成前，将残留在工作仓内的弹丸清理到漏斗中（弹丸仓等处的温度非常低，请戴上手套操作）。

13、关闭液氮输送管总阀（或液氮罐的总阀）之后打开设备液氮入口处的大气放空阀，将液氮罐至设备之间管线内残留的液氮完全排放至大气中（高压软管、配管等在有液氮填充封闭的情况下放置，会因气体膨胀而使管线破裂）。

14、更换弹丸需在常温下将振动筛等部位拆卸并同时对弹丸循环的路径进行全部清理。弹丸应保持干燥，否则无法顺畅地进行循环。

15、若弹丸抛射所产生的静电现象严重时，可在工作仓的内壁及门内壁喷射静电防止剂后运行。

16、在任何运转模式下发生异常紧急情况时，请立即按下操作面板上的非常停止按钮（PBES）。如需再次启动，请务必在确认各部分的异常被排除后再将非常停止按钮（PBES）按箭头方向旋转使其复位。